Для большинства функциональных деталей оптимальным выбором будет PETG: он прочнее PLA, лучше переносит влагу и ежедневную эксплуатацию.
Филамент для функциональных деталей выбирают под нагрузку, а не только под цвет. Функциональная деталь что-то держит, фиксирует, защищает, скользит, работает в корпусе или входит в узел. Для креплений, держателей, защёлок, коробов, крышек и простых механических элементов чаще всего подходит PETG для функциональных деталей.
PLA можно использовать для шаблонов, посадочных тестов, лёгких корпусов, декоративных накладок и прототипов без ударов и нагрева. Если нужна термостойкость, более высокая жёсткость или работа рядом с двигателем, стоит рассматривать ABS или ASA при наличии закрытой камеры. Для амортизаторов, гибких ножек и прокладок уместен TPU.
Прочный филамент для 3D-печати не спасёт слабую модель, если она напечатана неправильно. На ресурс влияют ориентация слоёв, толщина стенок, количество периметров, заполнение, температура сопла и межслойная адгезия. Для винтов и нагруженных ушек лучше добавить периметры, а не просто поднять infill.
Что выбрать или купить
Для рабочих изделий откройте PETG пластик. Если нужен пластик для корпусов, тестов и макетов, посмотрите также PLA и общий раздел филамент для 3D-печати.
Похожие FAQ: чем отличается PLA от PETG, пластик для деталей на улице.
В блоге: прочные резьбовые соединения, дефекты 3D-печати.
Перейдите в каталог и подберите пластик для прочных деталей под вашу реальную нагрузку.
