Сучасні 3D-принтери дають змогу створювати складні об'єкти з високою точністю, але навіть за правильно підібраних налаштувань друку користувачі можуть зіткнутися з різними дефектами. Проблеми 3D-друку виникають з безлічі причин: від механічних несправностей принтера до помилок у підготовці моделі та виборі невідповідного пластику. Деякі дефекти можна легко усунути, налаштувавши параметри друку, тоді як інші вимагають більш серйозного втручання. Сьогодні ми розглянемо основні помилки 3D-друку, їхні причини та способи виправлення.

Основні помилки 3D-друку

Дефекти під час 3D-друку можуть проявлятися у вигляді зміщення шарів, розшарування моделі, деформацій, низької деталізації та проблем з адгезією. Одні помилки пов'язані з апаратною частиною принтера, наприклад з некоректним калібруванням столу і осей. Інші виникають через неправильний вибір пластику або невідповідні параметри температури. Зустрічаються також дефекти, які пов'язані з підготовкою 3D-моделі: неправильний G-код, пропущені шари і недоліки в проєктуванні.

Щоб розібратися в типових проблемах 3D-друку, вам важливо розуміти їхні основні причини.

Причини дефектів під час друку на 3D принтері

Якість готової моделі безпосередньо залежить від точності налаштувань принтера, якості пластику і правильності підготовки моделі. Розглянемо найпоширеніші причини дефектів.

1. Проблеми з калібруванням (неправильні налаштування, зсув шарів)

Однією з найчастіших причин помилок 3D-друку є некоректне калібрування принтера. Якщо стіл встановлений нерівно, пластик може погано прилипати до поверхні, що призведе до деформації моделі. Зміщення шарів під час друку також пов'язане з неточністю роботи осей, через що шари накладаються неправильно.

Детальніше про калібрування 3D-принтера ви можете дізнатися в нашому матеріалі: Як калібрувати 3D-принтер? Налаштування якості 3Д друку.

2. Температурні помилки (PLA, ABS, PETG не прилипають до столу)

Пластики вимагають певної температури друку. Наприклад, PLA-пластик не прилипає до столу, якщо температура надто низька, а в разі перегріву можуть з'являтися дефекти, як-от напливи під час 3D-друку. При цьому, ABS не прилипає до столу, якщо платформа недостатньо нагріта або відсутнє обдування, а PETG не прилипає до столу через неправильну висоту сопла.

3. Проблеми з пластиком (екструдер не подає пластик, не виходить пластик із сопла)

Коли екструдер не подає пластик, можливо, сопло засмічене або несправний механізм подачі. Таким чином, якщо не виходить пластик з екструдера, вам варто перевірити правильність завантаження нитки та налаштування температури.

Детальніше про роботу екструдера та його вибір читайте в статті: Як працює екструдер для 3D-принтера і який вибрати?

4. Помилки в моделі або G-коді (некоректні налаштування Cura, PrusaSlicer)

Якщо налаштування слайсера задані неправильно, модель може надрукуватися з пропусками або деформаціями. Наприклад, помилки під час 3D-друку виникають через недостатню кількість шарів, неправильну щільність заповнення або некоректну швидкість подачі пластику.

Як виправити проблеми 3D-друку?

Помилки під час друку можуть виникати з різних причин: механічних, температурних або програмних. Розглянемо найпоширеніші дефекти 3D-друку, їхні причини та способи усунення.

Зміщення шарів під час друку

Опис:

Зсув шарів – це одна з найпоширеніших проблем 3D-друку, яка призводить до порушення геометрії моделі. Причин такого дефекту кілька. Насамперед, це занадто висока швидкість друку. Також причиною може бути недостатній натяг ременів – якщо ремінь прослизає на зубчастому шківі, то шар зміщуватиметься. Ще один фактор – недостатня фіксація рухомих частин механіки принтера. Ослаблені гвинти на каретці, люфти в напрямних або неправильно закріплений стіл можуть призвести до непередбачуваного зміщення.

Вирішення:

Щоб усунути проблему, насамперед зменшіть швидкість друку в налаштуваннях слайсера, особливо якщо дефект виникає на складних або високих моделях. Далі перевірте натяг ременів – вони мають бути досить тугими, але не надмірно натягнутими, щоб уникнути перевантаження двигунів. Огляньте напрямні та переконайтеся, що вони не забруднені пилом або залишками пластику. Якщо вісь рухається нерівномірно або із заїданнями, змастіть механізми.

Погана адгезія першого шару (пластик не прилипає до столу)

Опис:

Дефекти під час друку на 3D-принтері нерідко починаються з проблем з адгезією першого шару. Якщо пластик не прилипає до столу, то модель може зсуватися в процесі друку, що призведе до її повного браку. Найчастіше ця проблема спричинена неправильними налаштуваннями температури. Якщо температура занадто низька, пластик швидко твердне і не встигає зчепитися з поверхнею. Також причиною може бути неправильне калібрування столу – якщо зазор між соплом і платформою занадто великий, пластик лягає поверх, а не притискається. Ще одна часта причина – невідповідна поверхня: на гладкому склі або брудній платформі пластик погано зчіплюється, особливо без підкладки або клейового шару.

Вирішення:

Для виправлення переконайтеся, що температура столу відповідає типу пластику. Потім відкалібруйте стіл, використовуючи аркуш паперу: проміжок має бути таким, щоб аркуш злегка застрявав під час руху під соплом. Якщо платформа забруднена, очистіть її спиртом або ацетоном. Для поліпшення зчеплення спробуйте використовувати малярський скотч, клей-олівець або лак для волосся.

Напливи та павутина під час 3Д-друку

Опис:

Одним із частих дефектів є утворення тонких ниток між різними частинами моделі. Цей ефект, відомий як «павутина», виникає, коли екструдер продовжує подавати пластик під час холостих переміщень. Основні причини проблеми – неправильні налаштування ретракту, занадто висока температура друку або використання неякісного філаменту. При надмірно високій температурі пластик стає занадто рідким, і гравітація витягує нитки з сопла. Також проблема може виникати, якщо в слайсері відключена або неправильно налаштована функція ретракції – вона відповідає за втягування пластику в сопло під час холостих переміщень.

Рішення:

Що робити якщо погано видно друк? Насамперед увімкніть і налаштуйте ретракцію в слайсері. Зазвичай для Bowden-екструдера довжина втягування має бути 5-7 мм, а для Direct-екструдера – 1-2 мм. Швидкість ретракції зазвичай становить 30-50 мм/с. Якщо після зміни налаштувань проблема зберігається, спробуйте знизити температуру друку на 5-10°C. Це зменшить плинність пластику та запобіжить його витіканню.

Горизонтальні смуги під час 3Д друку на поверхні моделі

Опис:

Іноді після друку на поверхні моделі видно горизонтальні смуги, схожі на хвилі або сходинки. Це може бути викликано флуктуаціями температури нагрівача, нерівномірним натягом ременів або проблемами з калібруванням осі Z. Ще один можливий фактор – неправильні налаштування мікрокроків драйверів двигунів, що призводить до нерівномірного руху осі.

Рішення:

Перевірте стабільність нагрівання сопла. Використовуйте PID-калібрування, якщо ваш принтер підтримує таке налаштування. Воно допомагає стабілізувати температуру нагрівача, мінімізуючи стрибки. Далі перевірте калібрування осі Z. Якщо у вас гвинтова передача, переконайтеся, що вона чиста і добре змащена. Також перевірте, чи немає люфту в підшипниках.

Розшарування під час 3D-друку

Опис:

Розшарування шарів – це один із найпоширеніших косяків, особливо під час друку ABS і PETG. Основна причина – погана міжшарова адгезія, викликана занадто низькою температурою екструдера або недостатньою термостабільністю камери друку. Якщо температура занадто низька, пластик не встигає правильно сплавлятися з попереднім шаром, через що з'являється розшарування.

Рішення:

Перш за все збільште температуру екструдера на 5-10°C. Якщо проблема зберігається, спробуйте підвищити температуру столу: для ABS – 90-110°C, для PETG – 70-85°C.

Якщо ви друкуєте ABS, переконайтеся, що принтер стоїть у закритому корпусі. Цей матеріал дуже чутливий до протягів, і навіть невелике коливання температури може призвести до розшарування. Для PLA закрита камера не потрібна, але стабільна температура в приміщенні відіграє важливу роль.

Додатково зменшіть швидкість обдування моделі. Для ABS обдув краще відключити повністю, а для PETG знизити до 30-50%. Якщо ви працюєте з PLA, то сильний обдув, навпаки, корисний, але при цьому важливо правильно налаштувати температуру екструдера.

Горбаті або увігнуті шари

Опис:

Якщо нижні шари моделі виходять ширшими за інші, це називається ефектом «слонячої ноги». Він виникає через занадто високу температуру столу, яка змушує перші шари розповзатися під вагою верхніх. Крім того, причиною може бути неправильне калібрування осі Z, коли сопло занадто сильно притискає пластик до платформи.

Рішення:

Знизьте температуру столу. Для PLA спробуйте 50°C замість 60°C, для ABS – 90°C замість 100°C. Підніміть перший шар моделі за допомогою «Brim» або «Raft» у слайсері. Відрегулюйте вісь Z: збільште зазор між столом і соплом на 0,05-0,1 мм.

Пластик прилипає до сопла і комкається

Опис:

Якщо пластик прилипає до сопла й утворює грудки, це може відбуватися через занадто малий зазор між соплом і столом, занадто високу температуру друку або засмічення сопла. Також проблема виникає, якщо філамент має неоднорідний діаметр або містить домішки, які призводять до налипання.

Рішення:

Перевірте зазор між соплом і столом. Якщо він занадто маленький, пластик не зможе правильно видавлюватися і почне розтікатися по соплу. Спробуйте збільшити зазор, повторно відкалібрувавши стіл. Також ви можете знизити температуру друку на 5-10°C. Наприклад, якщо ви друкуєте PLA при 220°C, спробуйте 210°C. Ще ви можете очистити сопло. Використовуйте голку для прочищення або виконайте Cold Pull з нейлоном, щоб видалити залишки пластику. Якщо проблема зберігається, спробуйте замінити філамент на більш якісний.

Дефекти моделі через помилки в G-коді

Опис:

Некоректні налаштування слайсера призводять до безлічі помилок під час 3D-друку – від неправильної товщини стінок до відсутності підтримки для нависаючих елементів. Якщо код містить помилки, це може призвести до зупинки друку, появи зазорів між шарами або нерівномірного заповнення моделі.

Вирішення:

Перевірте налаштування Cura, PrusaSlicer або іншого слайсера, і переконайтеся, що шари друкуються в правильному порядку. Також, ви можете використовувати вбудовані інструменти аналізу G-коду для виявлення помилок. Потім, переконайтеся, що підтримки увімкнені, якщо модель має нависаючі частини. Якщо проблема не вирішується, спробуйте змінити слайсер – іноді проблеми пов'язані з несумісністю налаштувань конкретної програми з вашим принтером.

Як правильно вибирати пластик

Вибір пластику – це один з найважливіших етапів 3D-друку, який безпосередньо впливає на якість готової моделі. Різні види філаментів мають свої особливості, і неправильний вибір матеріалу може призвести до дефектів під час 3D-друку, таких як розшарування, погана адгезія або деформація деталей.

PLA – це найпопулярніший пластик, він простий у друці та має гарну адгезію, але мало стійкий до ударів і нагрівання. Якщо PLA не прилипає до столу, спробуйте збільшити температуру платформи до 60°C і використовувати клей-олівець або малярський скотч.

PETG поєднує міцність ABS і простоту друку PLA. Однак PETG не прилипає до столу, якщо поверхня не підготовлена. Рекомендується використовувати спеціальну клейову основу або температуру столу 70-85°C.

Під час вибору пластику важливо враховувати призначення моделі, умови експлуатації та особливості принтера. Детальніше про види пластику можна прочитати в статті: Види пластику для 3D-принтера.

Запобігання помилкам під час 3D-друку

Проблеми під час 3D-друку можна мінімізувати, якщо дотримуватися основних правил експлуатації принтера. Регулярне технічне обслуговування, правильні налаштування та використання якісних витратних матеріалів допоможуть уникнути дефектів друку 3D-принтера.

  1. Підтримуйте чистоту сопла та екструдера. Якщо 3D-принтер не видавлює пластик, можливо, сопло засмітилося. Його можна прочистити за допомогою металевої голки або методу Cold Pull.
  2. Регулярно калібруйте платформу. Зсув шарів під час друку і погана адгезія першого шару часто пов'язані з неправильним рівнем столу. Використовуйте автокалібрування або регулюйте зазор вручну.
  3. Зберігайте пластик правильно. Якщо PETG відлипає від столу або PLA погано прилипає, можливо, матеріал увібрав вологу. Зберігайте філаменти в герметичних контейнерах із силікагелем.
  4. Використовуйте перевірені слайсери. Некоректні налаштування в Cura або PrusaSlicer можуть спричинити напливи, павутиння або горизонтальні смуги під час 3D-друку. Завжди перевіряйте профілі друку перед запуском.

Дотримуючись цих рекомендацій, ви зможете уникнути типових проблем 3D-друку та отримати якісні моделі без дефектів.

Висновок

Дефекти під час 3D-друку – це поширена проблема, але в більшості випадків їм можна запобігти. Якісне калібрування, правильний температурний режим і хороший пластик – це три основи успішного друку.

Якщо ваш 3D-принтер не друкує або шари не склеюються, почніть із перевірки основних параметрів друку. При використанні PLA, ABS або PETG вам важливо враховувати температурні налаштування і тип поверхні столу.

Щоб уникнути помилок під час 3D-друку, використовуйте тільки перевірені філаменти з точним діаметром і хорошою адгезією. LBL пропонує якісні 3D пластики, які допоможуть вам друкувати без дефектів і отримувати чіткі, міцні моделі.